농장용 기계용 철 casting 부품

주사철 기어 생산에는 여러 가지 주요 기술과 과정이 포함됩니다. 주사철 기어 생산에 관련된 일반적인 단계는 다음과 같습니다.

1. 패턴 제작: 첫 번째 단계는 가이드의 패턴을 만드는 것입니다. 이는 주름 과정의 템플릿으로 사용됩니다. 패턴은 일반적으로 나무, 금속,또는 플라스틱으로 구성되어 있으며, 원하는 포름과 크기를 나타냅니다..

2. 폼프링: 폼프링은 녹은 철을 쏟아 넣는 폼프링 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 폼프링은 모래, 세라믹 또는 금속으로 만들어질 수 있습니다. 폼프링은 폼프링 재료에 배치됩니다.그리고 곰팡이는 정밀하게 준비되어 녹은 철의 적절한 채우고 굳어질 것을 보장합니다.

3. 녹음 및 붓기: 철 은 보통 찌 철 또는 철폐 의 형태 로서 높은 온도 에서 오븐 에서 녹여진다. 철 이 원하는 온도 에 도달 하고 완전히 녹으면준비된 곰팡이 구멍에 쏟아집니다.결함을 최소화하고 곰팡이의 균일한 채식을 달성하기 위해 적절한 발사 기술을 보장해야합니다.

4. 응고 와 냉각: 붓은 후, 녹은 철 은 곰팡이 구덩이 안 에서 굳어지기 시작 한다. 냉각 과정은 철 이 완전 히 굳어지고 기어 의 원하는 모양 을 형성 할 수 있게 한다.제어 된 냉각 속도와 냉각 방법은 원하는 금속학적 특성을 보장하고 결함을 최소화하는 데 도움이됩니다.

5. 쉐이크아웃 및 청소: 가루가 냉각되고 굳어지면 종종 쉐이크아웃이라고 불리는 과정을 통해 곰팡이가 제거됩니다.모래나 세라믹 등샷 블래싱이나 샌드 블래싱 같은 방법을 사용하여

6. 가공: 주사철 기어 는 종종 최종 원하는 모양, 크기 및 표면 완성도를 얻기 위해 가공이 필요합니다.과잉 물질을 제거하고 필요한 기어 치아 프로필을 만들기 위해 뚫어 사용, 구멍, 키웨이, 그리고 다른 특징.

7. 열처리: 장비의 특수한 요구 사항에 따라 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리를 수행 할 수 있습니다.주사철 기어에 대한 일반적인 열 처리 프로세스에는 앙일링이 포함됩니다., 소화, 완화 및 케이스 경화.

8. 완성: 가공 및 열처리 후, 주사철 기어 는 그들의 외관, 기능,내구성.

특정 생산 기술과 프로세스가 기어 설계의 복잡성, 기어 크기, 원하는 허용도,그리고 제조업체의 능력과 선호도첨단 주름소는 첨단 기술과 자동화를 사용하여 주름 과정을 최적화하고 일관된 품질을 보장 할 수 있습니다.